护坡砖的彩色着色工艺主要有以下几种,不同的工艺在成本、耐久性和视觉效果上各有特点:
1. 表面喷涂工艺
通过高压喷涂或辊涂设备将无机颜料或有机涂料附着在砖体表面。优点是颜色多样、施工快捷、成本低,适用于临时或低预算工程。但表面涂层易受紫外线、雨水冲刷和磨损影响,可能出现褪色或剥落,需定期维护。
2. 整体混合着色
在混凝土原料中加入氧化铁、铬酸盐等无机颜料,通过搅拌使颜料均匀分布。成品内外颜色一致,耐磨性强,适合长期暴露在户外的护坡工程。缺点是原料成本较高,且色调选择受限于矿物颜料的稳定性。
3. 二次布料工艺
采用分层压制技术,在砖体表层铺设掺有颜料的细颗粒混凝土,底层为普通混凝土。既能保证色彩鲜艳度,又节省颜料用量。表层厚度约3-5mm,抗压强度稍低,需控制施工时的机械损伤。
4. 化学染色渗透
利用酸性或碱性染色剂与混凝土成分反应,通过渗透改变表层化学结构显色。可形成仿石材纹理,色泽自然且附着力强。但对基材配比要求高,需操作,多用于景观项目。
5. 高温烧结着色
在砖坯表面施釉后经1000℃以上高温烧制,形成玻璃质釉面层。色彩饱和度高,防水防污性能优异,常见于陶瓷类护坡砖。但能耗大、成本高,且釉面脆性较强,抗冲击能力有限。
6. 天然矿物覆膜
将粉碎的彩色天然矿石(如花岗岩、玄武岩)与树脂混合后压贴于砖面。环保性强,纹理自然,但树脂耐候性较差,长期暴晒可能导致开裂。
选择建议:市政工程多采用整体混合或二次布料工艺,兼顾与耐久性;景观设计偏好化学染色或烧结釉面以提升美观度。需结合预算、环境因素及维护周期综合考量,必要时进行耐候性测试。

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